環氧粉末管基管和涂層的復合工藝,主要方法是先將基管預熱,使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍,并以*溫度控制,再涂上塑料粉末,上粉又稱散布法。生產流程:產品內壁采用熱噴涂環氧粉末方式,粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上,形成內壁層達到了的要求。(1)為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴格進行表面前處理(2)噴涂時,被涂物須接地,以增***末涂裝的噴著效率(3)對有較大表面缺陷的被涂物,應涂刮導電膩子,以涂膜的平整和光滑感(4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但充分其固化溫度和時間,避免固化不足造成質量(5)噴粉后立即檢查。(6)回收粉須經過篩選除去雜物后,按比例與新粉混合作用。(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時要吹掃干凈。
環氧粉末是一種熱固性、***涂料,固化后形成高分子量交聯結構涂層,具有優良的化學性能和較高的機械性能,尤其和附著力佳。該涂料為%固體,無溶劑,,粉末利用率可達%以上,十埋地鋼質管道的涂料。螺旋鋼管溶解環氧粉末外涂層是近年來發展起來的新型層,FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環氧涂層。單層FBE涂層采用的溶解環氧粉末涂料作為成膜材料,采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料,一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態環氧樹脂,、固化劑及多種助劑經混煉和粉末加工而成,鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱,在采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,融粘結在鋼管表面,固化成涂層。
漆膜具有流動性的時間很短、流平能力不足。分子量分布較寬的環氧樹脂不適用于制作環氧粉末涂料,因為樹脂中的低分子易使粉末結團,高分子則影響涂料的流平。①脂肪胺及其改性物。特點是可常溫固化,未改性的脂肪胺毒性較大。②芳香胺及其改性物。特點是反應慢,常須加熱固化,毒性較弱。③聚酰胺樹脂。特點是耐候性較好,毒性較小,彈性好,蝕性能稍差。④酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂。普通級環氧粉末鋼管尺寸與標準古塔環氧粉末鋼管生產工藝特點:FBE環氧粉末先在流化床內充分流化,然后通過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,環氧粉末鋼管生產工藝特點:FBE環氧粉末先在流化床內充分流化。